测量不同材质难点：

传统测量手段在面对塑胶、金属、橡胶等各类材质工件时，往往问题重重。

1、塑胶材质，因其质地较软，普通量具稍有不慎就会留下压痕，影响后续使用，且测量时易因受力不均造成尺寸偏差，精度难以保障。

2、金属材质虽质地坚硬，但复杂的形状与微小的公差要求，使得传统测量工具很难精准测量其关键尺寸，误差范围时常超出标准。

3、橡胶材质由于具有弹性和柔韧性，在测量过程中极易变形，导致测量结果重复性差，误差难以控制。

普密斯一键式图像测量仪 IMAGE 系列却突破了这些传统困境。不管是软质橡胶那易变形的柔韧曲面，还是金属工件带有复杂工艺的硬质棱角，亦或是塑胶部件设计精巧的复杂结构，操作人员只需轻松按下 “一键”，仪器便能迅速响应，精准输出高精度测量数据。

IMAGE 系列的出色表现，离不开其搭载的两千万像素双远心镜头这一核心配置。该镜头运用平行光路设计原理，从根本上消除了成像畸变问题，能够真实还原工件的实际轮廓。搭配先进的微米级抓边算法，即使是 0.001mm 这样极其细微的轮廓差异，也能被精准识别。

在精密金属齿轮生产中，其关键的齿距检测，利用普密斯 IMAGE 系列测量仪，可轻松实现高精度测量，确保齿轮传动的平稳性与准确性。

在柔性橡胶密封圈制造环节，测量内径这一关键尺寸时，该仪器也能精准把控，保证密封圈的密封性能。

从航空航天领域的金属零部件加工，到日常用品中的塑胶与橡胶配件生产，各类材质工件在 IMAGE 系列测量仪下，都能获取精准至1μm的可靠数据，真正做到多材质混线检测的高效与精准，彻底告别传统测量对不同材质挑三拣四的局面。