检测背景：
传统检测依赖卡尺、投影仪等工具，操作繁琐且易受人为误差影响。而图像测量仪通过高分辨率镜头捕捉工件全貌，结合AI定位技术，30秒内即可完成复杂轮廓的批量测量：
1、冲压件/弹片检测：自动识别微米级折弯角度与厚度，实时预警变形缺陷；
2、齿轮/螺丝精密控制：同步分析齿距、螺纹精度、同心度等10+参数，杜绝配合失效；
3、端子连接器质控：在0.5mm间距引脚上实现引脚共面度±3μm级重复测量，保障导电可靠性；
4、注塑件/模切件品控：精准比对3D模型与实物轮廓差，拦截缩水、飞边等工艺缺陷。
一键式图像测量仪融合光学成像与智能算法，实现智能化工序整合，在放置工件后，系统自动完成对焦、光源调节、特征识别、数据比对及报告生成全流程。
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