检测背景:
传统检测依赖卡尺、投影仪等工具,操作繁琐且易受人为误差影响。而图像测量仪通过高分辨率镜头捕捉工件全貌,结合AI定位技术,30秒内即可完成复杂轮廓的批量测量:
1、冲压件/弹片检测:自动识别微米级折弯角度与厚度,实时预警变形缺陷;
2、齿轮/螺丝精密控制:同步分析齿距、螺纹精度、同心度等10+参数,杜绝配合失效;
3、端子连接器质控:在0.5mm间距引脚上实现引脚共面度±3μm级重复测量,保障导电可靠性;
4、注塑件/模切件品控:精准比对3D模型与实物轮廓差,拦截缩水、飞边等工艺缺陷。
一键式图像测量仪融合光学成像与智能算法,实现智能化工序整合,在放置工件后,系统自动完成对焦、光源调节、特征识别、数据比对及报告生成全流程。
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