在精密检测领域，光源设计直接影响成像质量与检测效率。普密斯电动变倍自动对焦显微镜通过创新四分区光源技术，突破传统单光源的局限，实现从工业质检到科研观测的全场景适配。现在带大家从技术原理、核心优势、应用案例三维度了解这款自动对焦显微镜新功能。

技术原理：分区可控的智能照明系统

四分区光源将环形光源划分为四个独立可控的象限区域，每个分区可单独调节亮度。这一设计基于机器视觉的光度立体算法，通过多方向打光获取物体表面信息。例如，在金属表面检测中，左上分区高亮度可强化划痕对比度，右下分区低亮度可减少反光干扰，实现“哪里需要哪里亮”的精准照明控制。相较于传统环形光源的均匀照明，四分区技术通过分区调节避免过曝与阴影，特别适用于高反光材质如不锈钢、玻璃的检测场景。

案例：

核心优势

1. 消除照明死角：传统单光源易在曲面或不规则物体表面产生暗区，四分区光源通过分区补光确保每个角度均匀受光。在晶圆盘检测中，0.7x-4.5x宽倍率范围下，四分区光源可覆盖微米级缺陷的照明需求，避免因照明不均导致的漏检。

2. 增强缺陷识别能力：通过分区亮度调节，可突出特定区域的特征对比度。例如，在PCB缺焊检测中，调整对角分区亮度可强化焊点轮廓；在金属凹坑检测中，分区打光结合2.5D图像处理，可将微小凹凸转化为清晰的可视化数据。

3. 适应复杂场景：针对塑料瓶盖内部字符、牙膏包装盒钢印等低对比度场景，四分区光源通过分区高速增亮拍摄与软件合成，实现传统光源难以捕捉的细节特征。上海楷威光电案例显示，四分区环形光源配合增亮程控电源，可将光源亮度提升至常规值的10-40倍，满足高速飞拍需求。

应用案例：工业与科研的双重视角

• 工业质检场景：在轮胎字符识别中，四分区光源通过四个方向独立成像，结合光度立体算法生成高对比度图像，解决传统环形光源字符模糊问题；在轴承凹坑检测中，分区打光可将微米级凹凸转化为2.5D可视化图像，提升算法识别准确率。

• 科研观测场景：在生物医学研究中，四分区光源配合自动对焦系统，可实现细胞器结构的亚细胞级观测。例如，在透明样本检测中，通过调节分区色温与亮度，减少光散射干扰，提升成像信噪比。

• 特殊材质检测：针对高反光金属、玻璃等材质，四分区光源通过分区角度调节模拟偏光效果，减少眩光干扰。在半导体晶圆检测中，该技术可实现0.7x-4.5x倍率下的无死角照明，确保微小缺陷无所遁形。

普密斯电动变倍自动对焦显微镜将四分区光源与电动变倍镜头、自动对焦系统深度集成。用户通过鼠标滑轮即可完成0.7x-4.5x倍率调节，配合一键自动对焦功能，实现“即点即清晰”的观测体验。四分区光源的独立可调性，使其能够适应从标准化生产线到科研级精密观测的多样化需求。例如，在晶圆盘检测中，四分区光源确保每个角落均匀受光，配合自动对焦系统实现微米级缺陷的精准捕捉。