案例背景
在精密金属轴类零件生产中，轴径与总长是影响装配性能的关键尺寸。某金属轴工件总长达到350mm，且轴上包含多段轴径需要在线检测。客户要求测量精度稳定保持在1.5μm，同时满足产线自动化、非接触、全检需求。
但常规单测头在线图像测量仪受视野与测量行程限制，通常测量范围约120mm，无法一次覆盖350mm长轴。若采用移动扫描或接触式测量，不仅效率低，还容易引入重复定位误差和工件表面损伤风险。
检测难点
1.工件总长350mm，超出常规单测头测量范围：单台在线图像测量仪仅能测约120mm，无法覆盖全长。
2.精度要求高：总长与轴径测量精度需保持在1.5μm。
3.在线全检节拍要求：传统卷尺人工抽检效率低，难以满足自动化产线需求。
4.非接触测量：金属轴表面易划伤，不宜采用接触式测量。
解决方案：两台在线图像测量仪联合测量
针对该金属轴检测需求，普密斯采用两台在线图像测量仪多测头联合方案。两台测头分别布置于工件两端测量区域，通过统一触发、坐标标定与数据融合，形成一套完整的联合测量坐标系。
工作时，两台在线图像测量仪同步取像，分别捕捉轴两端端面、轴径边缘及关键台阶位置。系统通过高精度标准件对双测头空间关系进行标定，并在测量软件中完成坐标统一与拼接计算，从而实现对350mm金属轴总长及多段轴径的在线测量。
该方案在不牺牲测量精度的前提下，将有效测量范围从常规单测头的约120mm扩展至350mm，并保持1.5μm测量精度。
方案优势
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突破单机量程限制：双测头联合测量，覆盖350mm长轴总长检测。
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精度稳定保持1.5μm：通过高精度标定与坐标融合，联合测量精度与单测头方案一致。
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非接触在线检测：避免接触式测量对金属轴表面的划伤与磨损。
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多尺寸同步输出：可测总长、各段轴径、台阶位置等关键尺寸。
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自动化集成：支持IO触发、PLC通信、MES/SPC数据上传，实现在线全检与质量追溯。
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灵活扩展：可根据工件长度与检测点位，增加测头数量或调整布局。
应用效果
采用普密斯两台在线图像测量仪联合测量后，客户实现了350mm金属轴总长与轴径的在线非接触检测。原本单测头无法覆盖的长轴测量难题得到解决，且测量精度稳定保持在1.5μm。产线可对工件进行自动判定与数据记录，有效提升检测效率与产品一致性，降低人工抽检漏检风险。
技术方案
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