在现代工业检测与精密测量领域，光学成像的准确性是决定测量结果可信度的核心前提。传统镜头因透视畸变、物距变化导致的放大倍率波动等问题，始终难以突破高精度测量的瓶颈。而双远心镜头凭借其独特的光学设计，从根源上解决了这些痛点，成为高端测量系统中 “不可替代的精度基石”—— 普密斯 LTDC 系列高精度双远心镜头，更是凭借其卓越性能，将这一优势推向极致，重新定义了测量系统的精度上限。

在一套完整的测量系统中，镜头的性能直接决定了系统能否精准投射出被测物体。普密斯双远心镜头在测量系统中的地位，体现在三个维度：

1. 精度基准的建立者

对于精密零件（如半导体芯片、微型连接器、精密齿轮等）的尺寸测量，微米级甚至亚微米级的误差都可能导致产品失效。普密斯双远心镜头通过严格控制光学畸变（通常≤0.1%）和放大倍率误差（≤0.05%），为测量系统提供了 “零偏差” 的原始图像数据，确保后续算法分析的是 “真实尺寸” 而非 “失真影像”，成为系统精度的 “第一保障”。

2. 复杂场景的 “全能适配者”

工业测量中，被测物体往往存在表面反光、高低差（如台阶、凹槽）、多角度观测需求等问题。普密斯 LTDC 系列创新性地实现了广视野（0.176X）与高精度（0.088X）的双模适配，让测量系统无需频繁更换镜头，大幅提升了检测效率与兼容性。：

3. 测量稳定性的 “终极守护者”

传统镜头的测量结果易受物距波动（如工件摆放轻微倾斜、传送带振动）、光源角度变化的影响，导致同一批次产品的测量数据重复性差。而普密斯双远心镜头通过光学设计的优化，确保在一定物距范围内（通常 ±5% 工作距离），放大倍率保持恒定，从根本上消除了 “因被测物位置偏移导致的测量误差”，让系统在长时间、大批量检测中始终保持稳定精度，成为工业自动化生产线中 “可靠的质量守门人”。

Q：普密斯双远心镜头如何实现高精度测量？

1. 双远心光学设计

物方远心镜头的入瞳位于无穷远处，使得来自被测物体各点的主光线平行于光轴；像方远心镜头的出瞳位于无穷远处，使得像面上各点的主光线平行于光轴。确保了相机传感器即使存在轻微倾斜或离焦，也不会影响成像尺寸的准确性，进一步提升了系统的抗干扰能力，测量误差可控制在 0.001mm 以内。

2. 高精度光学元件与光路优化

采用超低色散玻璃材质和多层镀膜技术可减少不同波长光线的折射差异，避免 “色差” 导致的边缘模糊（如金属零件边缘的彩色虚影），确保黑白图像中物体边缘的 “锐度”，提升图像对比度（尤其是对于透明物体、反光金属的测量），让被测特征（如边缘、孔洞）从背景中清晰分离，为算法的 “亚像素级边缘提取” 提供高质量原始数据。

3. 严苛的生产与校准工艺

每一款普密斯双远心镜头都经过全流程精密管控：从光学元件的研磨精度，到镜头组装的同轴度校准，再到出厂前的逐台精度标定，确保交付给用户的每一款产品都能稳定达到标称精度，真正实现高精度测量体验。

在精密制造向微米级、纳米级迈进的今天，普密斯高精度双远心镜头已不仅是测量系统中的一个组件，更是决定系统性能上限的核心竞争力。它以独特的双远心技术消除误差根源，以广视野与高精度的双模设计适配全场景测量需求，以严苛工艺确保长期稳定的精度表现。