锂电池PACK线胶条形状不符合要求，可能会导致电池内部出现空隙或者局部压力不均，从而影响电池的性能和寿命。因此，对锂电池PACK线胶条形状进行检测是非常必要的。
检测功能需求：
①相机安装于点胶模组上，采用 3D 线激光对箱体内壳进行边点胶边扫描，检测胶条宽度，间距，位置，长度，断续，沟壑，具备检测出断胶NG时引导机器人定位补胶功能。
②视觉拍照精度： ±1mm
检测方案：
使用普密斯线激光位移传感器，高速、高精度完成胶型检测。
①设计规格：
传感器工作距离：288±105mm
Z向测量范围：±105mm
轮廓点数：1500
激光线宽： 96~194mm
X向分辨率：90~130um
②配置选型：
相机型号：普密斯线激光位移传感器；
建议相机距离产品待测面的安装高度为： 288±105mm可调；
机构来料偏差需小于0.5mm ；
因产品较长（1160mm），扫描轴务必保证水平， 模组安装前后都必须打表测试，保证在0.02mm以内。
方案优势：
线激光位移传感器在检测锂电池PACK线胶型中具有高精度、非接触式测量、高速测量、实时监控和数据分析等优势，能够提高检测效率和准确性，为锂电池制造过程中的质量控制提供有力保障。
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