瓶盖需要检测的项目 (一)外观缺陷检测 2. 印刷质量:检查瓶盖表面文字、图案、条形码等印刷内容是否清晰、完整,有无重影、漏印、偏色等问题,确保品牌信息准确传递。 3. 颜色一致性:同一批次瓶盖颜色需均匀一致,避免因色差影响产品整体形象与消费者购买体验。 (二)尺寸精度检测 直径与高度:瓶盖内径、外径及高度需符合设计标准,确保与瓶口适配,防止密封不严或无法正常旋紧。 螺纹检测:螺纹的螺距、牙型角、深度等参数要精准,保证瓶盖与瓶口螺纹能顺畅咬合,防止运输中松动漏液。 瓶盖检测难点 1. 高速生产环境下的检测效率:现代瓶盖生产线速度极快,每分钟可达数百甚至上千个,检测设备需在极短时间内完成多项检测任务,对检测速度和实时性要求极高。 2. 微小缺陷的识别:部分缺陷如细微划痕、浅凹坑等尺寸微小,肉眼难以分辨,检测设备需具备高分辨率和精确识别能力,避免漏检。 3. 复杂背景干扰:瓶盖表面可能存在反光、纹理等复杂情况,检测过程中易产生图像干扰,影响缺陷和尺寸检测的准确性。 4. 不同规格瓶盖的兼容性:企业通常生产多种规格瓶盖,检测设备需能灵活适配不同尺寸、形状和检测要求,避免频繁更换设备或调试参数。 瓶盖检测方案 1、在线图像测量仪: ① 在线图像测量仪基于机器视觉技术,通过高分辨率工业相机对运动中的瓶盖进行快速拍照,结合图像处理算法,对瓶盖的外观缺陷、尺寸参数等进行分析测量。 ② 能实现微米级尺寸检测,准确判断瓶盖直径、高度、螺纹等参数是否合格;同时检测外观缺陷和尺寸精度,通过预设不同检测模板,适配多种规格瓶盖:在生产线高速运行状态下,实时输出检测结果,对不合格产品及时剔除。 ③ 适用对瓶盖尺寸精度要求极高的检测要求,还适用于全面检测外观缺陷的场景,如高端酒类、药品包装瓶盖检测。 2、360 外壁检测镜头检测方案: ① 利用 360° 外壁检测镜头独特的折反射系统,一次性获取瓶盖 360 度全方位外壁图像,成像于芯片后进行分析处理。 ② 360 外壁检测镜头检测方案避免传统检测的死角问题,对瓶盖外壁的缺陷和螺纹等进行无遗漏检测;设备成本更低,系统结构更简洁,安装调试方便;对瓶盖表面反光、纹理等复杂情况有较好的图像处理能力,确保检测准确性。 ③ 适用于侧重瓶盖外壁检测,且生产线空间有限,追求高性价比检测方案的场景,如饮料、调味品瓶盖检测。
1. 表面瑕疵:包括划痕、凹坑、气泡、毛刺等。瓶盖在注塑或冲压成型过程中,模具磨损、原料杂质等因素易导致表面出现这类缺陷,影响产品美观与密封性。
生产中心:广东省东莞市东城区柏洲边社区涌尾路68号
营销中心:东莞市松山湖高新区中集智谷产业园15栋
苏州办事处:苏州市工业园区唯新路60号启迪时尚科技城40栋
微信二维码
版权所有:东莞市普密斯精密仪器有限公司 ICP备案号:粤ICP备16046605号-4号 技术支持:誉新源科技