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ITO薄膜检测方案
2021.01.09
随着技术的发展，人们对电子产品交互体验的要求越来越高。厂家对电子产品的生产把控也越来越严格，其中触摸屏生产工艺复杂，从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工，到中游的丝网印刷、切割，再到下游的触摸屏模组贴合、盖板玻璃检测，都对工艺提出更高要求。 ITO薄膜是触摸屏、液晶显示器等电子仪表的透明电极常用的薄膜材料，为了严格把控其应用的产品生产品质，需要通过机器视觉技术对ITO薄膜进行检测。 ITO薄膜检测需求 ITO薄膜Make点定位，ITO纹路识别检测。 项目难点 ① 体积要小，且不能搭配外置同轴光源，因为同轴光体积太大会导致结构干涉； ② ITO纹路在白色光源下纹路不明显，无法定位检测； ③ 检测速度很快，需要高帧率的相机。 解决方案 1、彩色130W彩色CCD相机； 2、镜头使用1X远心同轴镜头； 3、光源搭配紫色同轴点光源。 演示方案 核心配件介绍： 一、普密斯高清CCD相机 新一代千兆网相机具有更低功耗和更小的体积，百兆网传输，低功耗，低噪声，高稳定性，在各个场景和色温下都能真实还原图像画面，保持清晰锐利。 二、普密斯1X标准远心同轴镜头：VP-LTC1-65CO（同轴） 为了保证结构紧凑避免干涉，采用普密斯1X标准远心同轴镜头。 优点： 1、采用物方远心设计，具有高景深，高分辨率，低畸变的特点； 2、带有同轴落射光结构，照明均匀，使凹凸效果更加明显； 3、支持1/2’或者2/3’的靶面尺寸相机； 4、结构轻巧，稳定性高、可在高速与震动环境下保持机械的稳定性； 三、普密斯点光源（近紫色、同轴） 普密斯点光源有红光同轴点光源、绿光同轴点光源、蓝光同轴点光源、紫光同轴点光源，本案例我们采用是近紫外同轴点光源。ITO薄膜在可见光区基本是透明的，而对于紫外和近紫外的吸收是非常强烈的，因此在紫外光下，与背景形成明显对比，易于软件定位识别检测。 案例结果展示： 图1.产品Make点效果图 图2 .纹路效果图 
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