随着工业的飞速发展，一些生产工业零件的企业，都在不断增加工业零件的产量，因此，传统的人工检测效率也变得越来越低下，无法满足现今的企业需求。如今，机器视觉设备已成为当今工业行业中热门的设备，其中表面瑕疵检测系统更是广泛应用于各个行业中。
准直仪作为一种精密的测角仪器，产品本身的品质更会直接影响到使用体验，所以需要对其零件外观进行精密的检测。
准直仪零件外观检测需求
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一次性检测单个样品，需将产品上的划痕、压痕和碰伤等瑕疵在视觉方案下清晰凸显，方便软件检测。
项目难点
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① 产品呈锥形，高度差较大；
② 产品表面为高反光材质，普通光源打光下会把灯影成像在产品表面，影响软件识别和判断；
③ 同样由于产品表面高反问题，附近稍有反光的物品均会成像，干扰软件判断。
解决方案
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1、500W黑白CMOS高清相机；
2、镜头使用高精度0.5X-1X光圈可调变倍远心镜头；
3、光源搭配白色无影环形光源；
4、视觉方案四周使用黑色吸光材质（例如黑色绒布）。
演示方案
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核心配件介紹：
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一、普密斯500W黑白CMOS高清相机
新一代千兆网相机，低功耗，低噪声，高稳定性，在各个场景和色温下都能真实还原图像画面，保持清晰锐利。支持软、硬件触发，自由运行等多种模式，支持锐度，降噪，伽马校正，亮度，对比度等ISP功能。
二、普密斯0.5X-1X高分辨率变倍镜头：VP-LZM-0510M
优点：
1、基于远心光路设计，超低畸变成像；
2、变倍范围0.5X-1X，可按产品需求调整倍率；
3、光圈可调，可根据使用需求灵活调整景深与分辨率，本案例中通过调整光圈可使景深满足需求；
4、高分辨率，同倍率下效果均优于其他变倍镜头；
5、结构紧凑，占用空间小。
三、普密斯环形光源（高角度）、平行背光源
普密斯的环形光源种类齐全，多色多角度，本案例中检测表面瑕疵的是白色无影环形光源，此光源照射面积大，高低工作距离均可使用，方便安装；发光均匀性极好，无灯影，不会在产品表面产生干扰。
案例结果展示：
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Actual image for tip bruise defec
Actual image for indentations defect
Actual image for scratches defects
技术方案
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