如何利用高景深远心镜头提升电子行业测量效率?

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2025/09/09

作者:adminBOSS

核心优势

 

 

 

01. 恒定放大倍率与无透视误差

 

远心镜头采用平行光路设计,确保在景深范围内物体尺寸测量不受物距变化影响,避免“近大远小”的透视误差,适用于电子元件(如IC芯片、电阻、电容)的尺寸、位置及焊点质量的精密检测。在PCB板检测中,可精准测量线路宽度、焊点间距及表面缺陷(如虚焊、短路),确保符合设计规格。

 

 

02. 低畸变与高分辨率

 

远心镜头畸变率极低(通常<0.1%),边缘成像清晰,适合检测微小结构(如芯片线宽、屏幕像素缺陷)及表面细微缺陷(如划痕、凹坑、锈蚀)。结合高分辨率成像,可实现微米级甚至纳米级精度,满足半导体晶圆缺陷检测、芯片封装尺寸验证等高要求场景。

 

 

03. 大景深与宽工作范围:

 

大景深特性允许在同一工作距离内清晰成像不同高度的物体,减少调焦次数,提升检测效率。例如,在检测橡胶密封件、塑料盖帽等易变形物体时,无需接触即可完成非接触式测量,避免物理接触导致的误差。适用于三维结构检测(如电子元件表面起伏、复杂曲面),结合立体视觉系统可实现三维轮廓重建与尺寸分析。

 

 

04. 自动化集成能力

 

与机器视觉系统(如工业相机、图像处理软件)集成后,可实现自动化在线检测,实时反馈产品质量信息,减少人工干预,提升生产线效率。例如,在自动化装配线上,远心镜头可快速识别元件位置、检测焊点质量,并自动剔除不合格品。

 

 

 

具体应用场景

 

 

 

01. 半导体与电子制造:晶圆缺陷检测、芯片封装尺寸测量、微小结构分析(如TSV通孔、BGA焊点)。精密电路板(如HDI板、柔性PCB)的线路宽度、孔位精度及表面缺陷检测。

 

02. 表面质量检测:手机屏幕边框暗区、颜色差异检测,金属表面划痕、凹坑识别,塑胶件表面缺陷分析。

 

03. 自动化生产线:在线实时检测电子元件尺寸、位置及外观缺陷,结合机器人视觉引导实现精准装配、分拣与包装完整性验证(如食品药品包装盒、瓶子检测)。

 

04. 三维测量与复杂结构分析:结合激光扫描或结构光技术,进行三维轮廓测量、表面形貌分析,适用于精密机械零件、汽车电子部件的尺寸验证。

 

 

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